Измельчитель отходов Arjes Hammbreaker

HAMMBREAKER 1080 — универсальный промышленный измельчитель из Германии

HAMMBREAKER 1080 — это тяжёлый двухвальный измельчитель, разработанный немецкой компанией HAMMBREAKER GmbH для нужд развивающихся рынков. Машина построена вокруг простой идеи: медленно вращающиеся валы с большим крутящим моментом дают высокую производительность на сложных материалах (бетон с арматурой, авто, корни, шпалы) при минимальном износе рабочих органов. В отличие от высокооборотных роторных дробилок, двухвальная схема не генерирует искр, не перегревается и спокойно «переваривает» стальную арматуру, гвозди и случайные металлические включения.

Производитель — HAMMBREAKER GmbH, расположенная в Лаймбахе (Werksplatz 1, 36433 Leimbach, Germany). Компания образована командой специалистов с почти 30-летним опытом в индустрии переработки отходов. Сегодня HAMMBREAKER работает как технологический партнёр ARJES Impaktor GmbH — того же производителя, что выпускает известные серии Impaktor 250 и Titan 950. Машина позиционируется как «low-budget» решение: цена от 125 000 евро, что в 2-3 раза ниже, чем у сопоставимых по производительности европейских шредеров Metso, Hammel или Lindner.

Главное ограничение — экологический стандарт двигателя. HAMMBREAKER оснащается дизелем Volvo Penta Tier 3 / Stage IIIA, что позволяет поставлять машину только в страны, где этот стандарт ещё допускается. Для европейского рынка производитель отсылает к партнёру — ARJES Impaktor — с более современными Stage V двигателями. Для России, СНГ, Африки, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки HAMMBREAKER 1080 остаётся актуальным и доступным решением.

Технические характеристики HAMMBREAKER 1080

Параметр	Значение
Производитель	HAMMBREAKER GmbH (Германия, Лаймбах)
Тип	Двухвальный медленнооборотный измельчитель
Двигатель	Volvo Penta 5 литров, 220 л.с. (164 кВт)
Экологический класс	Tier 3 / Stage IIIA
Тип привода	Гидростатический, с регулировкой мощности гидромоторов
Скорость двигателя	~2200 об/мин
Крутящий момент	160 000 Нм
Масляный охладитель	Встроенный
Топливный бак	2 × 200 литров (400 л суммарно)
Ширина разгрузочного конвейера	800 мм
Высота выгрузки	2500 мм
Система Quick Change	Замена валов менее чем за 1 час
Гарантия	12 месяцев или 1000 моточасов (кроме изнашиваемых деталей)

Конструкция: двухвальная система с открытым измельчителем

Рабочая камера HAMMBREAKER 1080 построена по двухвальной схеме с открытым измельчителем. Это означает, что валы не закрыты кожухом сверху — материал подаётся напрямую в захват, а крупные куски (бетонные блоки, пни, авто) попадают в рабочую зону без предварительного дробления. Двойные ломающие гребёнки (double breaking combs) установлены между валами и выполняют функцию «второго ножа» — материал зажимается между зубьями валов и гребёнками, что обеспечивает эффективное дробление даже твёрдых пород.

Гребёнки имеют откидную конструкцию (retractable) — при попадании недробимого тела (например, крупной стальной детали) они откидываются, предотвращая поломку валов. Дополнительно срабатывает автоматический реверс: вал останавливается, вращается в обратную сторону 2-3 секунды, пытаясь вытолкнуть или перехватить препятствие, и только если это не помогает — машина останавливается с сигналом ошибки.

Программируемый контроллер поддерживает несколько режимов работы валов:

• Синхронный (sync) — оба вала вращаются с одинаковой скоростью. Оптимально для однородного материала (древесина, пластик).
• Асинхронный (async) — валы вращаются с разной скоростью. Создаёт «эффект ножниц» — лучше для смешанного потока (ТБО, строймусор), где материал нужно и рубить, и рвать.
• Автоматическая регулировка скорости — система сама меняет обороты вала в зависимости от нагрузки. Если вал «захлёбывается» — скорость снижается, крутящий момент возрастает, материал протягивается медленнее но мощнее.

Quick Change System — замена валов за 1 час

Главная инженерная находка HAMMBREAKER — Quick Change System. Замена валов (например, при переходе с переработки древесины на бетон, или при износе зубьев) занимает менее 60 минут. Для сравнения: у большинства конкурентов (Hammel, Lindner, старые модели Arjes) та же операция занимает 4-8 часов и требует подъёмного крана.

Процедура выглядит так: оператор открывает боковые дверцы камеры, отсоединяет гидравлические шланги от валов, снимает крепёжные болты и выкатывает вал по направляющим. Новые валы устанавливаются в обратной последовательности. Все операции выполняются с земли, без подъёма на высоту.

Чтобы ещё больше сократить простой, можно заказать дополнительный комплект валов (Additional Set — Shafts). Пока одна пара в работе, вторая стоит на стеллаже в refurbished состоянии. При износе — быстрая замена, и машина снова в строю. Изношенные валы отправляются на восстановление (наварка Hardox, замена зубьев) без спешки.

Производительность на разных материалах

Материал	Производительность	Фракция на выходе
Строительный мусор	80–120 т/ч	0–60 мм
Бетон с арматурой (до 16 мм)	70–100 т/ч	0–60 мм
Железобетонные шпалы	4 шпалы/мин	0–60 мм
Асфальт / дорожное покрытие	80–120 т/ч	0–60 мм
Автомобили (кузова)	1 авто / 3 мин	250 мм
Бытовая техника (white goods)	10 т/ч	250 мм
Древесные корни (до 400 мм)	15 т/ч	250 мм
Отходы древесины	15–20 т/ч	250 мм
ТБО / смешанные отходы	10–20 т/ч	250 мм

Цифры приведены для ориентировочного расчёта — реальная производительность зависит от влажности, плотности и состава материала. На чистом строительном мусоре (бетон + кирпич + плитка) машина уверенно держит 100-120 т/ч — это уровень средней карьерной дробилки. На смешанном ТБО производительность падает в 5-6 раз: материал волокнистый, липкий, с включениями металла и пластика, требует частых реверсов.

Фракция 0-60 мм на строймусоре и бетоне — это готовый вторичный щебень, пригодный для дорожного основания, подсыпки, засыпки траншей. Фракция 250 мм на древесине и авто — это «первичное измельчение»: материал, готовый к дальнейшей сортировке (магнитный сепаратор для металла, грохот для древесины) или к повторному измельчению в шредере с более мелким ситом.

Двигатель и гидравлика: Volvo Penta 220 л.с.

Сердце машины — 5-литровый дизель Volvo Penta мощностью 220 л.с. (164 кВт). Это индустриальный двигатель серии TAD, специально разработанный для тяжелой техники. Ресурс до капремонта — 12 000-15 000 моточасов при правильном обслуживании. Двигатель соответствует нормам Tier 3 / Stage IIIA — это устаревший экологический стандарт (актуальный в Европе — Stage V), но для рынков России, СНГ, Африки, Юго-Восточной Азии и Латинской Америки этого достаточно.

Привод от двигателя к валам — гидростатический. Это значит, что нет механической коробки передач: двигатель вращает гидронасос, гидронасос питает два гидромотора (по одному на каждый вал). Преимущества этой схемы:

• Бесступенчатая регулировка скорости валов — от 0 до максимальных оборотов, с любой нагрузкой.
• Защита от перегрузки — при заклинивании вала гидромотор просто останавливается, нет механических поломок.
• Независимое управление каждым валом — можно вращать валы в разные стороны (асинхронный режим).
• Длительный ресурс — нет изнашиваемых шестерён, цепей, ремней. Гидравлика служит 8-10 тысяч часов до замены масла.

Гидравлическая система включает встроенный масляный охладитель — это критично при работе в жарком климате (Африка, Средняя Азия). Топливный бак 400 литров (2 × 200 л) обеспечивает 8-12 часов непрерывной работы без дозаправки.

Применения HAMMBREAKER 1080

Машина разработана как универсальная — одна установка закрывает до 80% задач типичного подрядчика по переработке отходов:

• Строительный мусор (C&D recycling) — бетон, кирпич, плитка, штукатурка, стекло. Выход: вторичный щебень 0-60 мм.
• Бетон с арматурой — разрушение железобетонных конструкций после сноса зданий. Арматура до 16 мм «переваривается», остаток удаляется магнитным сепаратором.
• Железобетонные шпалы — переработка старых шпал РЖД. 4 шпалы в минуту = 240 в час = ~2000 за смену.
• Асфальт — фрезеровка и переработка старого дорожного покрытия (RAP). Выход: щебень 0-60 мм для повторного использования в асфальтобетоне.
• Автомобили — утилизация старых авто. 1 кузов за 3 минуты, выход — куски 250 мм, готовые к прессованию и переплавке.
• Бытовая техника (white goods) — холодильники, стиральные машины, плиты. 10 т/ч, отделение металла магнитным сепаратором.
• Древесные корни и пни — расчистка территорий от бурелома, корчевка пней. Корни до 400 мм диаметром перерабатываются без предварительной резки.
• Отходы древесины — поддоны, паллеты, старая мебель, доски. Выход: щепа 250 мм для сжигания или доизмельчения.
• ТБО / смешанные отходы — предварительное измельчение перед сортировочной линией. Снижение объёма в 3-5 раз.

Транспортировка и установка

HAMMBREAKER 1080 имеет компактные габариты — машина помещается в стандартный 40-футовый морской контейнер. Это критично для экспортных поставок в Африку, Латинскую Америку и Юго-Восточную Азию: доставка морем от порта Гамбурга до порта назначения занимает 3-6 недель, и контейнерная перевозка в разы дешевле ролл-трейлерной.

На месте машина перевозится hooklift-тягачом (манипулятором с крюковой захватой) — как обычный строительный контейнер. Установка на площадке занимает 15-20 минут: опустил на ровную поверхность, расфиксировал разгрузочный конвейер, подключил топливо — и можно работать. Никакого фундамента не требуется.

Дополнительное оборудование

• Постоянный надленточный магнит (Permanent Overbelt Magnet) — подвешивается над разгрузочным конвейером, удаляет стальную арматуру и металлические включения из потока измельчённого материала. Эффективность разделения — до 99% для ферромагнетиков. Вес магнита — около 1 тонны.
• Дополнительный комплект валов (Additional Set — Shafts) — вторая пара валов в комплекте. Пока одни валы в работе, вторые проходят обслуживание (наварка Hardox, замена зубьев). При износе — быстрая замена через Quick Change System, простой менее 1 часа.
• Дополнительный комплект Quick Change System — предустанавливается на дополнительные валы, сокращает количество операций при замене. Рекомендуется для подрядчиков с интенсивной эксплуатацией (2000+ моточасов в год).

HAMMBREAKER vs ARJES Impaktor — в чём разница?

Частый вопрос: чем HAMMBREAKER 1080 отличается от ARJES Impaktor 250 или 850? Ведь обе машины производятся одной командой инженеров (ARJES GmbH) и используют похожую двухвальную схему.

Главные отличия:

Параметр	HAMMBREAKER 1080	ARJES Impaktor 250	ARJES Impaktor 850
Двигатель	Volvo Penta 220 л.с. (Tier 3)	Cat C4.4 175 л.с. (Stage V)	Volvo TAD 1385 550 л.с. (Stage V)
Крутящий момент	160 000 Нм	~50 000 Нм	~250 000 Нм
Производительность (строймусор)	80-120 т/ч	15-30 т/ч	40-90 т/ч
Бункер	открытая камера	3,5 м³	8,0 м³
Масса	~15 т	14,5 т	24 т
Целевой рынок	развивающиеся страны	Европа, СНГ	крупные промышленные объекты

HAMMBREAKER 1080 — это «бюджетная» версия для рынков, где допустим Tier 3 двигатель. Машина дешевле, проще в обслуживании, но не соответствует современным европейским экологическим нормам. Для эксплуатации в России, СНГ, Африке, Латинской Америке — оптимальный выбор. Для эксплуатации в ЕС — нужно смотреть на ARJES Impaktor с Stage V.

Сервис и поставка от AXE Machinery

AXE Machinery — официальный партнёр HAMMBREAKER GmbH и ARJES Impaktor GmbH в России и СНГ. Мы обеспечиваем полный цикл работы с машиной:

• Подбор под задачу — анализ материала, объёмов, логистики площадки. Помогаем определиться: HAMMBREAKER 1080 или ARJES Impaktor 250/850 — что лучше под ваш сценарий.
• Поставка с таможенным оформлением — доставка из Германии в любую точку РФ и СНГ. Срок 2-4 месяца с момента заказа.
• Пусконаладка и обучение оператора — наш инженер выезжает на вашу площадку на 3-5 дней. Обучение: управление с пульта, регулировка режимов (sync/async), Quick Change System, ежедневное ТО.
• Гарантия 12 месяцев или 1000 моточасов — в соответствии с заводскими условиями HAMMBREAKER GmbH.
• Запчасти и расходники — со склада в Подмосковье: фильтры Volvo Penta, гидравлическое масло, зубья Hardox, ломающие гребёнки, валы в сборе. Срок поставки оригинальных запчастей из Германии — 4-6 недель.
• Капитальный ремонт валов — наварка Hardox, замена зубьев, балансировка. Восстановление изношенных валов в 3-4 раза дешевле покупки новых.
• Аренда с выкупом — для подрядчиков, которым машина нужна на сезон (6-12 месяцев). Арендная ставка зачитывается в стоимость выкупа.

Для расчёта производительности под ваш материал, запроса коммерческого предложения и подбора оптимальной комплектации: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru