McCloskey International: 40 лет лидерства в мобильном дроблении

McCloskey International — от сварочной мастерской до мирового бренда

История McCloskey International — это, по сути, учебниковый пример того, как небольшая канадская сварочная мастерская за четыре десятилетия превращается в одного из ведущих мировых производителей мобильного дробильно-сортировочного оборудования. В начале 1980-х годов Паскаль Макклоски, эмигрировавший из Северной Ирландии в Канаду, открыл в Питерборо (Онтарио) скромное предприятие по металлообработке и изготовлению нестандартных конструкций для местных карьеров. Ничто в этой картинке не предвещало будущих масштабов — разве что привычка внимательно слушать эксплуатационников и проектировать машины не под красивый буклет, а под реальную жизнь забоя.

Сегодня McCloskey — это два производственных центра в Канаде и Северной Ирландии, дилерская сеть, охватывающая более сорока стран, и свыше сорока тысяч выпущенных машин. В 2025 году компания отметила сорокалетие уже в составе финского концерна Metso — приобретение 2019 года за 420 миллионов канадских долларов стало крупнейшей сделкой на рынке мобильных дробилок за всю его историю. Но за цифрами и корпоративными событиями стоит то, что действительно определяет лицо бренда: последовательная инженерная школа, которая сформировала целое поколение подрядчиков по переработке инертных материалов в Северной Америке, Европе и СНГ.

В этой статье мы разберём, что именно делает McCloskey особенным: как от первой троммельной линии конца 1980-х компания пришла к современному модельному ряду из тридцати пяти машин, как устроена логика деления линеек на J, C, I, R, S и TS, и почему б/у McCloskey годами держит цену на вторичном рынке лучше большинства конкурентов.

История бренда: сорок лет эволюции

Компания была официально зарегистрирована в 1985 году, хотя сам Паскаль Макклоски занимался заказной сваркой и металлообработкой ещё раньше. Первые годы McCloskey работал как сервисная и дизайнерская мастерская — изготавливал нестандартное оборудование по чертежам заказчиков, в основном для местных карьеров и подрядчиков Онтарио. Это воспитало в команде важное качество — умение слушать эксплуатационников и проектировать машины «под рабочую реальность», а не под маркетинговые презентации.

Перелом наступил в конце 1980-х, когда McCloskey разработал собственную троммельную линию. Троммели — барабанные грохоты для сортировки лёгких фракций: грунта, компоста, древесной щепы, мусора — стали первыми серийными машинами компании. Они оказались удачными: простая конструкция, надёжный привод, разумная цена. К середине 1990-х McCloskey уже экспортировал троммели в США и Великобританию, а в 2000-х перешёл к производству мобильных дробилок и инклиновых грохотов, которые и стали ядром современного модельного ряда.

Второй производственный центр McCloskey открыл в графстве Тайрон (Северная Ирландия) — регионе, который часто называют «силиконовой долиной мобильного дробления». Здесь же расположены заводы Powerscreen, Terex Finlay, Sandvik Mobile Crushers and Screens и ещё десяток компаний. Такая концентрация создаёт уникальную инженерную экосистему: кадры с десятилетиями опыта, развитая сеть поставщиков комплектующих, культура качества. Сегодня именно тайронский завод выпускает большинство грохотов и скальперов McCloskey для европейского и азиатского рынков.

В 2019 году финский концерн Metso (ныне — Metso Corporation после слияния с Outotec и обратного ребрендинга) объявил о приобретении McCloskey. Сделка стоила 420 миллионов канадских долларов на момент закрытия плюс до 35 миллионов в виде earn-out в зависимости от финансовых показателей. Закрытие состоялось 1 октября 2019 года. Для Metso это был стратегический шаг: до сделки концерн был силён в стационарном дроблении — минеральная обработка, агломерация, — но слаб в мобильном сегменте, и McCloskey закрыл эту брешь целиком. Для McCloskey сделка означала доступ к глобальной сервисной сети Metso и к её технологическим наработкам по износостойким сплавам и автоматике.

Сегодня McCloskey работает как отдельное подразделение Metso, сохраняя собственный бренд, дилерскую сеть и производственные площадки. Это означает, что запчасти, сервис и гарантия продолжают оказываться через ту же сеть, что и до сделки — никакого «переходного периода» для эксплуатационников не было.

Щёковые дробилки J-серии: первичное дробление

Щёковая дробилка — это первая стадия в большинстве технологических цепочек: большой камень или кусок бетона попадает между двумя щёками, одна из которых неподвижна, а вторая совершает возвратно-поступательное движение, дробя материал до фракции 50–150 миллиметров. McCloskey делает щёковые дробилки с конца 1990-х и сегодня предлагает одну из самых глубоких линеек в классе: J40, J45, J45R, J50, J50V2, J1175. Индекс «J» означает Jaw (щека), цифра — условный размер камеры в дюймах.

Модель	Камера (мм)	Двигатель	Производительность	Масса	Применение
J40	1070×610	Cat C7.1, 168 кВт (225 л.с.)	до 250 т/ч	~30 т	Небольшие карьеры, демонтаж, вторичное сырьё
J45	1140×688	Cat C9 / C9.3, 261 кВт (350 л.с.)	до 450 т/ч	~46 т	Средние карьеры, агломераты, базальт
J45R	1140×688	Cat C9 / C9.3, 261 кВт (350 л.с.)	до 450 т/ч	~48 т	Замкнутый цикл: дробилка + грохот в одной машине
J50	1270×660	Cat C9 / C9.3, 261 кВт (350 л.с.)	до 500 т/ч	~49 т	Крупные карьеры, абразивные породы
J50V2	1270×660	Cat C9.3, 261 кВт (350 л.с.)	до 550 т/ч	~50 т	Обновлённая конструкция, улучшенный доступ к CSS
J1175	1070×685	Cat C9, 261 кВт (350 л.с.)	до 350 т/ч	~44 т	Компактная, для работы в городе и вторичного сырья

Все щёковые дробилки McCloskey построены по единой архитектуре. Рама — не сварная коробка, а I-beam-профиль из катаной стали; это важно для усталостной прочности при многолетней вибрационной нагрузке. Регулировка щели CSS — гидравлическая, с пульта, без ручного вращения маховиков. Загрузочный бункер — складной, с предварительным грохотом (grizzly или живое дно). Шасси — гусеничное, с радиоуправлением: оператор может загнать машину на трал или переставить внутри карьера, не садясь в кабину. Скорость щеки — 250–300 оборотов в минуту, что даёт оптимальный баланс между производительностью и качеством кубовидности щебня.

Особенность J45 и J50 — система bofar jaw с панелями марганцовистой стали на болтовом креплении. Это позволяет менять только изношенные панели, а не всю щеку целиком, что сокращает стоимость сервиса примерно на треть. Датчики уровня и нагрузки автоматически регулируют скорость питателя, не давая камере захлёбываться — простая, но критически важная функция, особенно при работе с переменным по крепости материалом.

Модель J45R, где литера R означает Recirculating, — это фактически мини-завод в одной машине: щёковая дробилка, двухдекный грохот и конвейер возврата надмерной фракции. На выходе получается готовый товарный щебень двух фракций, без отдельного грохота. Это решение особенно востребовано у подрядчиков по переработке строительного мусора — заказчик получает три машины в одной, экономит на транспортировке и времени пусконаладки.

Конусные дробилки C-серии: вторичное и третичное дробление

После щёковой дробилки материал обычно имеет размер 50–150 миллиметров — этого недостаточно для товарного щебня, которому обычно нужна фракция 0–5, 5–20, 20–40 миллиметров. Здесь вступает конусная дробилка: материал попадает между конусом и бронёй, дробится под действием сжатия и эксцентрикового движения. McCloskey предлагает четыре базовые модели — C2 (и компактная C2C), C3 (и рециркуляционная C3R), C4 — все на гусеничном ходу.

Модель	Конус	Загрузочное отверстие	Двигатель	Производительность	Масса
C2C	MC200	900 мм (36")	Cat C7.1, 168 кВт (225 л.с.)	до 150 т/ч	~28 т
C2	MC200	1100 мм (44")	Cat C9, 224 кВт (300 л.с.)	до 200 т/ч	~38 т
C3	MC300	1050 мм (41")	Volvo D13, 327–373 кВт (440–510 л.с.)	до 300 т/ч	~49 т
C3R	MC300	1050 мм (41")	Volvo D13, 327–373 кВт (440–510 л.с.)	до 300 т/ч	~52 т
C4	MC400	1130 мм (44,5")	Volvo D13, 456 кВт (612 л.с.)	до 400 т/ч	~57 т

Конусная камера McCloskey — собственная разработка, обозначаемая MC200, MC300 и MC400. Это трёхкамерные конусы с гидравлической регулировкой щели, аварийным сбросом при попадании недробимого тела и защитой от работы «на сухую». Камеры доступны в трёх исполнениях: coarse — для крупного первичного питания, medium — универсальная, fine — для получения мелких фракций 0–19 миллиметров.

Флагман линейки — C4 с 52-дюймовым (1320 мм) конусом и 612-сильным Volvo D13. Это машина для самых тяжёлых условий: крепкие базальты, граниты, абразивные кварциты. При 400 тоннах в час на материале с крепостью до 200 МПа конус работает 10–12 часов без остановки, износ броней — 800–1500 часов в зависимости от абразивности. C4 часто работает в паре с J50 — типовая компоновка «щека + конус» для карьера производительностью 300–350 тонн в час товарного щебня.

Модели с индексом R — C3R — это конус, грохот и рециркуляционный конвейер в одной машине, аналог J45R в конусном сегменте. На выходе — товарный щебень одной фракции, а надмерная фракция автоматически возвращается на доизмельчение. Это замкнутый цикл (closed circuit), который критически важен для производителей товарного щебня: без него грохот пришлось бы возить отдельной машиной.

Ударные дробилки I-серии: для кубовидного щебня и асфальта

Ударная (роторная) дробилка работает иначе, чем щёковая или конусная: материал разгоняется ротором и разбивается об отражательные плиты. Главное преимущество — идеальная кубовидность получаемого щебня, что критично для дорожного строительства и бетона. McCloskey производит ударные дробилки с индексом I (Impactor): I34, I34R, I44, I44R, I54, I54v3, I54R V3, I62.

Модель	Ротор (мм)	Двигатель	Производительность	Масса	Особенности
I34R	850×800	Cat C4.4, 168 кВт (225 л.с.)	до 200 т/ч	~28 т	Рециркуляция, компактная для городских работ
I44R	1050×1000	Cat C9.3, 261 кВт (350 л.с.)	до 300 т/ч	~41 т	Четырёхбарный ротор, двухдекный грохот рециркуляции
I54v3	1200×1350	Volvo D13 Stage V, 380 кВт (510 л.с.)	до 400 т/ч	~48 т	Прямой привод, увеличенный прес-скрин, открытая рама
I54R V3	1200×1350	Volvo D13 Stage V, 380 кВт (510 л.с.)	до 400 т/ч	~52 т	Замкнутый цикл с двухдекным рециркуляционным грохотом
I62	1270×1500	Volvo D16, 560 кВт (750 л.с.)	до 600 т/ч	~62 т	Флагман, для крупных карьеров и рециклинга

Поколение V3 — третье по счёту — это серьёзная переработка конструкции I54. McCloskey перешёл с ременного привода на прямой, что повысило КПД передачи мощности на ротор на 8–10 процентов и снизило износ ремней. Увеличенный прес-скрин на 53×69 дюймов убирает из потока готовую фракцию ещё до ротора — материал не проходит лишний путь через камеру, снижается износ бил и отражательных плит. Открытая рама обеспечивает доступ ко всем узлам обслуживания без необходимости поднимать машину домкратом.

Ударные дробилки McCloskey — выбор номер один для переработки асфальтобетона (RAP, Reclaimed Asphalt Pavement). На этом материале машина выдаёт кубовидный щебень фракции 0–19 миллиметров с минимальным количеством пылевидных частиц, что критично для последующего смешивания с битумом. На переработке строительного мусора — бетон, кирпич, смесь — I54v3 также показывает отличные результаты благодаря большому загрузочному отверстию и способности «переваривать» стальную арматуру: она наматывается на ротор и удаляется магнитным сепаратором на выходном конвейере.

Скальперы R-серии: первичная очистка и разделение

Скальпер — это мощный грохот для первичной сортировки материала с большим содержанием крупных фракций, глины, влажного грунта или мусора. В отличие от обычного инклинового грохота, скальпер работает с более агрессивным кинематическим режимом и часто имеет утяжелённые деки для пробивания липкого материала. McCloskey производит четыре базовые модели: R70, R105, R155 и R230.

Модель	Грохот (м)	Двигатель	Высота штабелирования	Время установки	Применение
R70	2,80×1,22 (2 деки, 2-подшипниковый)	98 кВт (130 л.с.)	~3,0 м	10 минут	Грунт, компост, песок, лёгкая биомасса
R105	3,35×1,52 (2 деки)	97 кВт (130 л.с.)	3,45–3,60 м	15 минут	Грунт с глиной, песок, щебень мелких фракций
R155	4,88×1,52 (16'×5', 2 деки)	97–130 кВт (130–174 л.с.)	3,6–4,0 м	15–20 минут	Тяжёлые применения: скала, C&D-мусор, тяжёлый грунт
R230	6,10×1,83 (2 деки, тяжёлый режим)	200 кВт (270 л.с.)	4,5+ м	20–25 минут	Крупные карьеры, высокие производительности

R155 — самый популярный скальпер в линейке McCloskey. С грохотом 16×5 футов он обеспечивает производительность до 350 тонн в час на глинистом грунте и до 500 тонн в час на чистом гравии. Доступны две версии питания: чисто дизель-электрическая и dual power (гибрид). Гибрид позволяет подключить машину к внешней электросети 380 В, что снижает расход дизеля на 70–80 процентов и выбросы на площадке. На городских работах и в закрытых помещениях это критично.

R70 — компактная машина для подрядчиков с небольшими объёмами. Особенность — складная конструкция, позволяющая развернуть грохот за десять минут одним оператором с пультом радиоуправления. Это имеет значение для арендного парка: машина приезжает на объект, работает четыре-восемь часов, складывается и уезжает. Минимум простоя — максимум отдачи.

Все скальперы R-серии имеют агрессивный кинематический режим: амплитуда 8–12 миллиметров при 750–950 оборотах в минуту. Это «вытряхивает» мелкую фракцию из крупных кусков даже при высокой влажности и глинистости материала, что недоступно обычным инклиновым грохотам с амплитудой 5–8 миллиметров. Для российских условий — влажная глина, мёрзлый грунт — это преимущество оказывается решающим.

Инклиновые грохоты S-серии: точная сортировка

Инклиновый грохот S-серии — это классический двухдекный или трёхдекный вибрационный грохот для точной сортировки щебня на фракции. В отличие от скальпера R-серии, S-серия рассчитана на уже дроблёный материал и выдаёт до трёх готовых фракций одновременно. Линейка: S80, S130, S190, S230, S250. Цифры обозначают ширину деки в дюймах (например, S130 = 130 дюймов, примерно 3,3 метра).

Модель	Грохот (м)	Деки	Двигатель	Производительность	Применение
S80	3,05×1,22 (10×4 фута)	2	56 кВт (75 л.с.)	до 150 т/ч	Малые объёмы, песок, лёгкие применения
S130	4,27×1,52 (14×5 футов)	2 или 3	97 кВт (130 л.с.)	до 300 т/ч	Универсальная, самый популярный размер
S190	5,79×1,52 (19×5 футов)	2 или 3	130 кВт (174 л.с.)	до 450 т/ч	Средние и крупные карьеры
S230	6,40×1,83 (21×6 футов)	2 или 3	168 кВт (225 л.с.)	до 600 т/ч	Высокопроизводительные линии
S250	7,32×2,00 (24×6,5 футов)	2 или 3	224 кВт (300 л.с.)	до 800 т/ч	Крупнейшие карьеры, первичная сортировка

Дека грохота — это рама с натянутой сеткой: проволочной, полиуретановой, peg-and-hole. McCloskey использует двухподшипниковые вибраторы с круговым движением, угол наклона 18–22 градуса. При такой геометрии материал движется по деке сверху вниз, проходя через отверстия сетки: мелкая фракция проваливается на нижнюю деку, средняя выгружается в боковой конвейер, крупная — в концевой. Три фракции за один проход.

S130 — самая универсальная машина линейки. При производительности до 300 тонн в час и массе 23 тонны она легко перевозится стандартным тралом и работает как в карьере, так и на мобильной линии рециклинга. Дека 14×5 футов — оптимальный размер для большинства российских применений: сортировка инертных отходов, отсев песка, контроль качества щебня.

Штабелирующие конвейеры TS-серии: складирование без крана

Штабелирующий конвейер — это наклонный ленточный конвейер на гусеничном или колёсном ходу, который формирует конусообразные штабели материала без участия фронтального погрузчика. McCloskey производит линейку TS (Tracked Stacker): TS4065 (65 футов / 20 метров), TS4080 (80 футов / 24 метра), TS4080HD (тяжёлая версия), а также серию All-Terrain Stackers с возможностью переключения между гусеничным и радиальным режимами.

Модель	Длина (м)	Ширина ленты (мм)	Высота штабеля (м)	Производительность	Масса
TS4065	19,8 (65')	1060 (42")	9,1 (30')	до 500 т/ч	~16 т
TS4080	24,4 (80')	1060 (42")	11,6 (38')	до 600 т/ч	~20 т
TS4080HD	24,4 (80')	1060 (42")	11,6 (38')	до 800 т/ч	~24 т
TS516	15,5 (51')	1220 (48")	7,3 (24')	до 700 т/ч	~18 т

TS-конвейеры McCloskey — единственные на рынке с отодвинутой задней осью (setback axle): ось расположена дальше от центра тяжести, что позволяет поднимать конвейер на 22,5 градуса — максимальный угол в классе. Это даёт высоту штабеля до 11,6 метра на TS4080, что примерно в два раза больше, чем у обычных колёсных конвейеров. Штабель большего объёма — меньше погрузочных работ — меньше стоимость логистики. На крупных карьерах один TS4080 заменяет 2–3 фронтальных погрузчика, занятых на штабелировании.

Серия All-Terrain Stackers — гибридная концепция, уникальная для McCloskey. Машина может работать в двух режимах: гусеничном (для перемещения по площадке) и радиальном (для формирования большого кругового штабеля). Переключение занимает секунды — оператор просто меняет режим с пульта. Это удобно для больших складов с сезонной ротацией фракций.

Троммели и промывочное оборудование

Троммель — барабанный грохот, в котором материал пересыпается внутри вращающегося цилиндра с перфорированными стенками. Мелкая фракция проваливается через отверстия, крупная выходит с противоположного конца. McCloskey начинал именно с троммелей в конце 1980-х, и сегодня предлагает две основные модели: TR530 (диаметр 1500 мм) и TR626 (диаметр 1800 мм).

TR626 — флагман троммельной линейки. Барабан длиной 6,1 метра и диаметром 1,8 метра позволяет сортировать грунт, компост, песок, биомассу на 2–3 фракции за один проход. Производительность — до 200 тонн в час на грунте, до 300 тонн в час на компосте. Особенность конструкции — четырёхкамерная очистка барабана: материал последовательно проходит через сетки 10, 30, 50 и oversize. На выходе — четыре фракции, готовые к отгрузке.

Для промывочных применений McCloskey предлагает промывочный грохот (Washing Screen) WS46, который добавляет воду в процесс сортировки — критично для песчаных и глинистых материалов. Промывка удаляет пылевидные и глинистые частицы, повышая качество готового песка с точки зрения ГОСТ 8736. На российских карьерах песка это особенно актуально: природный песок часто содержит 5–15 процентов глины, и без промывки не соответствует требованиям бетонных заводов.

Применения McCloskey: где работают машины

Оборудование McCloskey работает в пяти основных сегментах. Каждый сегмент имеет свою специфику — от типа материала до логистики площадки — и McCloskey покрывает их все за счёт широты модельного ряда и модульности. Разберём каждый сегмент с типовой компоновкой линии.

Карьеры инертных материалов (щебень, песок). Типовая линия: щёковая J50 (первичное дробление), затем конусная C3 или C4 (вторичное), далее инклиновый грохот S190 (сортировка на три фракции) и штабелирующий конвейер TS4080 (складирование). Производительность 250–350 тонн в час товарного щебня, пять фракций. Это классическая компоновка для карьера средней мощности, и McCloskey покрывает её полностью без привлечения стороннего оборудования.

Переработка строительного мусора (C&D recycling). Здесь главная задача — выделить из смешанного потока (бетон, кирпич, дерево, металл, пластик, гипс) инертную составляющую для вторичного щебня. Линия: щёковая J45R с рециркуляцией, магнитный сепаратор над выходным конвейером, скальпер R155 для удаления лёгких фракций, грохот S130 для фракционирования. Получают щебень фракции 0–31,5 миллиметра, пригодный для дорожного основания.

Горнодобывающая промышленность. McCloskey работает на небольших и средних рудниках (до миллиона тонн в год) — золото, медь, железная руда, уголь. Мобильные машины выгоднее стационарных при коротком сроке отработки месторождения (3–7 лет). Здесь работают J50 и C4 с усиленной износостойкой защитой, скальперы R230 для первичной классификации руды.

Дорожное строительство. Передвижные асфальтобетонные заводы используют ударные дробилки I54v3 для переработки старого асфальта (RAP) в щебень фракции 0–19 миллиметров, который затем смешивается с новым битумом. На масштабных дорожных проектах именно McCloskey I54 часто работает на участках фрезерования старого асфальта.

Грунт, компост, биомасса. Троммели TR626 и скальперы R70, R105 используются для очистки грунта от корней и камней, сортировки компоста, подготовки биомассы для пеллетирования. Это нишевое, но стабильное применение — спрос на органические удобрения и биотопливо растёт в России на 15–20 процентов в год.

McCloskey в России и СНГ

McCloskey появился на российском рынке в 2005–2010 годах через дилерскую сеть и быстро занял заметную долю сегмента мобильных дробилок. Главные причины — высокая надёжность, широкий модельный ряд, доступность запчастей через европейские склады и сравнительно доступная стоимость владения по сравнению с Sandvik и собственным премиальным сегментом Metso. На вторичном рынке б/у McCloskey годами держит цену лучше большинства конкурентов — машины 2014–2018 годов выпуска с наработкой 4000–6000 моточасов сохраняют значительную долю от первоначальной стоимости, что выше среднего по рынку.

После 2022 года прямые поставки новых McCloskey в Россию прекратились в связи с санкциями (Metso — финская компания, подчиняется европейскому экспортному контролю). Однако на рынке активно работает вторичный сегмент — б/у машины McCloskey из Европы и СНГ, проходящие предпродажное обслуживание и сервис. AXE Machinery специализируется именно на этом направлении: подбор, предпродажная подготовка, доставка, пусконаладка, сервис.

Для российских эксплуатационников McCloskey имеет несколько практических преимуществ. Во-первых, двигатели Caterpillar C9 и Volvo D13 — самые массовые индустриальные дизели в мире, запчасти и фильтры доступны в любом регионе. Во-вторых, гидравлика — Parker, Bosch Rexroth, Danfoss — стандартные компоненты, которые можно купить или отремонтировать у любого дилера гидравлики. В-третьих, износостойкие детали (била, щёки, броня, сетки) имеют стандартизованные чертежи — их можно изготовить на российских заводах из марганцовистой стали 110Г13Л без потери качества.

Сервис и запчасти от AXE Machinery

AXE Machinery поставляет б/у и восстановленные машины McCloskey в Россию и СНГ с 2018 года. Мы работаем со всеми ключевыми моделями: щёковые J40, J45, J50, конусные C2, C3, C4, ударные I34, I44, I54, скальперы R70, R105, R155, R230, грохоты S130, S190, S230, штабелирующие конвейеры TS4065, TS4080, троммели TR626. Полный цикл — от подбора под ваш материал и объёмы до пусконаладки и сервисного сопровождения.

• Подбор оборудования под задачу. Анализ материала, требуемой производительности, фракции, логистики площадки. Подбор одной машины или полной линии (щека + конус + грохот + конвейер).
• Предпродажная подготовка. Дефектовка, замена изношенных узлов (била, щёки, броня конуса, сетки), обслуживание двигателя и гидравлики, проверка электроники.
• Доставка и таможня. Полное оформление документов, доставка тралом до площадки заказчика в любой регион РФ и СНГ.
• Пусконаладка. Выезд инженера, установка на фундамент (или без — для мобильных), настройка режимов работы под материал, обучение оператора.
• Сервис и запчасти. Запчасти со склада в Подмосковье: фильтры Cat и Volvo, ремни, гидравлика, броня и била (включая отечественные из 110Г13Л). Выездная бригада — 24 часа по РФ.
• Аренда с выкупом. Для подрядчиков, которым нужна машина на сезон — аренда McCloskey с оператором и сервисом, с возможностью выкупа в конце срока.

Для расчёта производительности под ваш материал, подбора оптимальной компоновки линии и запроса коммерческого предложения: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru