Оборудование для переработки отходов+7 (495) 120-39-19
3 типа валов для ARJES Impaktor 850: тангенциальные, звёздчатые 4 и 6 зубьев. Сравнительная таблица, рекомендации по выбору под материал и фракцию. Быстрая замена кассеты за 30 минут.
Представьте машину, которая утром перемалывает строительный мусор, после обеда — древесные отходы, а к вечеру переходит на ТБО. И всё это без вызова крана, без слесарной бригады, без простоя на полдня. Именно так работает ARJES Impaktor 850 — один из самых мощных и гибких двухвальных шредеров в своём классе.
405 кВт мощности (VOLVO TAD 1385 VE, Euro 5), до 90 тонн в час на зелёных отходах, гусеничное шасси для перемещения по любой площадке — это серьёзная техника для серьёзных задач. Но главное преимущество Impaktor 850 — не в цифрах, а в системе быстрой замены кассеты (quick-change cassette). Вы можете менять конфигурацию машины под разные материалы — ARJES называет это quick-change cassette, оптимизированную систему для обслуживания и смены типа валов.
ARJES предлагает три основных типа валов для Impaktor 850. От правильного выбора зависит производительность, качество фракции и срок службы машины. Разбираем каждый тип подробно.
Это самый распространённый вариант — именно его ставят по умолчанию с завода. Если вы не знаете, какой выбрать, берите тангенциальные: они справятся практически с чем угодно. Не идеально, но справятся.
Конструкция тангенциальных валов рассчитана на захват и протягивание волокнистого и объёмного материала. Зубья расположены так, чтобы «цеплять» материал по касательной — отсюда и название. Это даёт отличный результат на смешанном потоке, где в одной куче может лежать дерево, плёнка, картон и куски металла.
Что перерабатывает лучше всего: ТКО (бытовой мусор), крупногабаритные отходы (КГМ), смешанные потоки, древесину, биомассу, зелёные отходы, резину и шины, картон и бумагу, лёгкий металл, бытовую технику.
Главное преимущество: стабильность. Тангенциальные валы не забиваются, не требуют частой очистки и продолжают работать даже на «грязном» материале с включениями металла и камня. Фракция на выходе — средняя, и её можно регулировать сменными ситами от 30 до 150 мм. Если вам нужна одна конфигурация «на все случаи жизни» — это ваш выбор.
Типичный сценарий: полигон ТБО или сортировочная станция, где поток отходов непредсказуем. Утром могут привезти строительный мусор, днём — зелёные отходы, вечером — старую мебель. Тангенциальные валы справятся со всем без замены.
Когда основной материал — древесина, и вам нужно переработать максимум тонн за минимум времени, звёздчатые валы с 4 зубьями на диске работают как конвейер. Меньше зубьев — крупнее захват, выше тоннаж, меньше забиваний.
Конструкция этих валов напоминает звёзду: четыре мощных зуба на каждом диске «протягивают» материал через камеру измельчения без заклинивания. Это особенно важно при переработке объёмной древесины — корней, пней, стволов диаметром до 1,5 метров. Там, где тангенциальные валы могут «задохнуться» в крупномере, звёздчатые 4-pieces продолжают тянуть и рубить.
Что перерабатывает лучше всего: объёмную древесину, корни, ветки, стволы, древесный лом, старую мебель, матрасы, крупногабаритную бытовую технику.
Фракция на выходе: крупная — до 200-250 мм без сита. Это отлично подходит для производства RDF-топлива, предварительного измельчения перед грайндером, или когда мелкая щепа просто не нужна. Если нужно мельче — ставите сито и получаете нужную фракцию, но производительность при этом снижается.
Когда выбирать: основной материал — древесные отходы, и критически важна скорость переработки. Лесозаготовка, деревообработка, расчистка территорий от бурелома, демонтаж деревянных конструкций.
Та же звёздчатая концепция, но с шестью зубьями на диске вместо четырёх. Больше режущих элементов — мельче и однороднее щепа. Если 4-pieces — это «рубить быстро и крупно», то 6-pieces — «рубить тщательно и мелко».
Эти валы созданы для тех, кому нужен товарный продукт на выходе. Не просто измельчённая масса для свалки или сжигания, а чистая, однородная щепа, которую можно продать, пустить в пеллетный пресс или использовать как подстилку для животных. Фракция получается примерно в 1,5-2 раза мельче, чем у 4-pieces, при той же скорости вращения валов.
Что перерабатывает лучше всего: древесину и биомассу, где требуется однородная мелкая щепа для дальнейшей переработки.
Когда выбирать: вы планируете производить товарную мелкую фракцию — щепу для пеллет, брикетов, подстилки, мульчи. Или после шредера стоит сушилка или пресс, которому нужна строго определённая фракция без «хвостов» и недоруба.
| Tangential | ★★★★★ | Смешанный мусор, ТКО, дерево, резина | Средняя (30-150 мм) | Высокая на смешанном потоке | Универсальные работы, полигоны |
| Star 4-pieces | ★★★☆☆ | Древесина, корни, объёмный лом | Крупная (до 200-250 мм) | Очень высокая (до 90 т/ч) | Чистая древесина, максимум тонн |
| Star 6-pieces | ★★★☆☆ | Древесина, биомасса | Мелкая и однородная | Высокая | Товарная щепа, брикетирование |
* Универсальность показывает, насколько широкий спектр материалов могут перерабатывать валы без потери производительности. ★★★★★ — справляются с любым материалом, ★★★☆☆ — специализированы под определённый тип (древесина), на других материалах работают хуже.
Выбор валов — это не вопрос вкуса, а вопрос экономики. Правильные валы дают на 30-50% больше производительности и служат в 2-3 раза дольше. Вот как принять решение:
Главное преимущество Impaktor 850 — вы не привязаны к одному типу валов. ARJES называет систему quick-change cassette и позиционирует её как оптимизированную для обслуживания и замены типа валов. По данным производителя, конструкция кассеты облегчает техобслуживание, восстановление и смену типа валов.
Сита (sieve baskets) можно менять, выдвигая по направляющим — это подтверждается и на сайте, и в брошюре ARJES. А вот процедура замены самой кассеты с валами подробно не описана в открытых материалах. Если у вас есть опыт эксплуатации Impaktor 850 — поделитесь, мы дополним статью.
Наличие 2-3 кассет с разными типами валов позволяет адаптировать машину под разные материалы в течение рабочего дня. Хранить кассеты можно на стеллаже в цеху — они занимают минимум места.
| Производитель | ARJES IMPAKTOR GmbH (Германия) |
| Двигатель (актуальная версия Euro 5) | VOLVO TAD 1385 VE, 405 кВт (550 л.с.) |
| Двигатель (версия Euro 3, в брошюре) | CAT C9, 340 кВт (460 л.с.) |
| Производительность | 15-32 т/ч (ТКО), 19-39 т/ч (стволы и корни), 45-90 т/ч (зелёные отходы), 26-52 т/ч (старая древесина) |
| Объём бункера | 8,0 м³ (с откидным лотком) |
| Длина валов | 2 200 мм |
| Диаметр валов | 680 мм |
| Скорость вращения валов | 24-64 об/мин (регулируемая) |
| Гусеничное шасси | для перемещения по неровной поверхности |
| Габариты в рабочем положении | 12 000 × 2 500 × 4 300 мм |
| Габариты в транспортном положении | 9 250 × 2 500 × 3 200 мм |
| Масса | 24 000 кг |
| Топливный бак | 1 080 л |
| Высота выгрузки конвейера | 4 000 мм |
| Ширина конвейера выгрузки | 1 200 мм |
| Редуктор | Bonfiglioli |
| Вес кассеты с валами | 3 500 кг |
| Экологические нормы | Stage V (Euro 5) — актуальная версия; Stage IIIA (Euro 3) — для рынков вне ЕС |
| Уровень шума | 80 дБ(А) |
К Impaktor 850 можно добавить навесное оборудование, которое превращает шредер в полноценную линию переработки:
AXE Machinery — официальный дилер ARJES в России и СНГ. Мы обеспечиваем полный цикл обслуживания Impaktor 850:
Для консультации по выбору валов, расчёта производительности под ваш материал, запроса коммерческого предложения: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru
Технически — да, тангенциальные валы справятся со всем. Но производительность на чистой древесине будет ниже, чем у звёздчатых, а износ — выше. Рекомендуем иметь минимум 2 кассеты: универсальные (тангенциальные) для смешанного потока и специализированные (звёздчатые) под основной материал.
Зависит от материала и наработки. На чистой древесине — 2 000-3 000 часов. На смешанном ТБО — 1 500-2 000 часов. Зубья можно восстанавливать наваркой Hardox 2-3 раза перед полной заменой кассеты. Признаки износа: снижение производительности, укрупнение фракции, повышенный шум и вибрация.
Да, AXE Machinery предоставляет Impaktor 850 в аренду с 2 кассетами на выбор. Включено: оператор, ТО, расходники, страховка. Депозит и ставка обсуждаются индивидуально в зависимости от срока и объёма работ.
850 — промышленная машина для крупных объектов: 405 кВт (VOLVO TAD 1385 VE) против 175 кВт (CAT C4.4) у 250-й, масса 24 т против 14,5 т, бункер 8 м³ против 3,5 м³. Impaktor 250 — для подрядчиков с небольшими объёмами и ограниченным бюджетом. Impaktor 850 — для полигонов, сортировочных станций и промышленных предприятий, где машина работает 8-16 часов в день. Выбор зависит от объёмов переработки: до 20 000 т/год — достаточно 250-й, свыше — нужен 850-й.
Дизель (VOLVO TAD 1385 VE на актуальной версии Euro 5). Топливный бак 1 080 л. Расход зависит от материала и нагрузки — точные данные уточняйте у производителя. При аренде топливо предоставляет арендатор. Рекомендуем завозить солярку топливозаправщиком каждые 2-3 дня при непрерывной работе.
Нет, валы невзаимозаменяемы. Кассеты имеют разные габариты, диаметр валов и количество подшипников. Каждая модель Impaktor (250, 850) имеет свой набор валов. Однако типы валов (тангенциальные, звёздчатые) концептуально одинаковы — меняются только размеры.
IMPAKTOR 250 EVO II — мобильный дизельный двухвальный измельчитель нового поколения, Volvo Penta 129 кВт, 13 400 кг, улучшенная кассета EVO II, транспортная высота 2 550 мм
IMPAKTOR 250 EVO I — мобильный дизельный двухвальный измельчитель универсального класса, Volvo Penta 129 кВт, гусеничный + крюковой подхват, бункер 2,25 м³
Свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании
