+7 (495) 120-39-19
AXE Machinery
Все публикации
Статья
17 июня 2026 г.

Валы для ARJES Impaktor 850: типы, выбор, характеристики, цена

Валы для ARJES Impaktor 850: тангенциальные, звёздчатые 4 и 6 зубьев. Сравнительная таблица, рекомендации по выбору под материал и фракцию. Быстрая замена кассеты за 30 минут. Двигатель VOLVO TAD 1385 VE 405 кВт, производительность до 90 т/ч. Цена по запросу. Доставка по России и СНГ, сервис, запчасти.

Валы для ARJES Impaktor 850: типы, выбор, характеристики, цена

Фотогалерея (14)

Impaktor 850 — универсальный боец на вашей площадке

ARJES Impaktor 850 в рабочем положении — двухвальный измельчитель на гусеничном ходу
ARJES Impaktor 850 в рабочем положении. Двигатель VOLVO TAD 1385 VE 405 кВт, бункер 8 м³, гусеничное шасси.

Представьте машину, которая утром перемалывает строительный мусор, после обеда — древесные отходы, а к вечеру переходит на ТБО. И всё это без вызова крана, без слесарной бригады, без простоя на полдня. Именно так работает ARJES Impaktor 850 — один из самых мощных и гибких двухвальных шредеров в своём классе.

405 кВт мощности (VOLVO TAD 1385 VE, Euro 5), до 90 тонн в час (для модели HS90, американский рынок) на зелёных отходах, гусеничное шасси для перемещения по любой площадке — это серьёзная техника для серьёзных задач. Но главное преимущество Impaktor 850 — не в цифрах, а в системе быстрой замены кассеты (quick-change cassette). Вы можете менять конфигурацию машины под разные материалы — ARJES называет это quick-change cassette, оптимизированную систему для обслуживания и смены типа валов.

ARJES предлагает три основных типа валов для Impaktor 850. От правильного выбора зависит производительность, качество фракции и срок службы машины. Разбираем каждый тип подробно.

1. Тангенциальные валы (Tangential) — универсальные

Тангенциальные валы (Tangentialwellen) ARJES Impaktor 850 — универсальные для ТКО, древесины, шин, смешанного мусора
Тангенциальные валы ARJES Impaktor 850 — универсальный вариант для смешанного потока

Это самый распространённый вариант — именно его ставят по умолчанию с завода. Если вы не знаете, какой выбрать, берите тангенциальные: они справятся практически с чем угодно. Не идеально, но справятся.

Конструкция тангенциальных валов рассчитана на захват и протягивание волокнистого и объёмного материала. Зубья расположены так, чтобы «цеплять» материал по касательной — отсюда и название. Это даёт отличный результат на смешанном потоке, где в одной куче может лежать дерево, плёнка, картон и куски металла.

Что перерабатывает лучше всего: ТКО (бытовой мусор), крупногабаритные отходы (КГМ), смешанные потоки, древесину, биомассу, зелёные отходы, резину и шины, картон и бумагу, лёгкий металл, бытовую технику.

Главное преимущество: стабильность. Тангенциальные валы не забиваются, не требуют частой очистки и продолжают работать даже на «грязном» материале с включениями металла и камня. Фракция на выходе — средняя, и её можно регулировать сменными ситами от 30 до 150 мм. Если вам нужна одна конфигурация «на все случаи жизни» — это ваш выбор.

Типичный сценарий: полигон ТБО или сортировочная станция, где поток отходов непредсказуем. Утром могут привезти строительный мусор, днём — зелёные отходы, вечером — старую мебель. Тангенциальные валы справятся со всем без замены.

2. Звёздчатые валы 4 зуба (Star 4-pieces) — максимальная производительность

Когда основной материал — древесина, и вам нужно переработать максимум тонн за минимум времени, звёздчатые валы с 4 зубьями на диске работают как конвейер. Меньше зубьев — крупнее захват, выше тоннаж, меньше забиваний.

Конструкция этих валов напоминает звёзду: четыре мощных зуба на каждом диске «протягивают» материал через камеру измельчения без заклинивания. Это особенно важно при переработке объёмной древесины — корней, пней, стволов диаметром до 1,5 метров. Там, где тангенциальные валы могут «задохнуться» в крупномере, звёздчатые 4-pieces продолжают тянуть и рубить.

Что перерабатывает лучше всего: объёмную древесину, корни, ветки, стволы, древесный лом, старую мебель, матрасы, крупногабаритную бытовую технику.

Фракция на выходе: крупная — до 200-250 мм без сита. Это отлично подходит для производства RDF-топлива, предварительного измельчения перед грайндером, или когда мелкая щепа просто не нужна. Если нужно мельче — ставите сито и получаете нужную фракцию, но производительность при этом снижается.

Когда выбирать: основной материал — древесные отходы, и критически важна скорость переработки. Лесозаготовка, деревообработка, расчистка территорий от бурелома, демонтаж деревянных конструкций.

3. Звёздчатые валы 6 зубьев (Star 6-pieces) — качественная мелкая фракция

Звёздчатые валы (Sternwellen) ARJES Impaktor 850 — 6 и 9 зубьев для древесины и биомассы
Звёздчатые валы ARJES Impaktor 850 — для максимальной производительности на древесине

Та же звёздчатая концепция, но с шестью зубьями на диске вместо четырёх. Больше режущих элементов — мельче и однороднее щепа. Если 4-pieces — это «рубить быстро и крупно», то 6-pieces — «рубить тщательно и мелко».

Эти валы созданы для тех, кому нужен товарный продукт на выходе. Не просто измельчённая масса для свалки или сжигания, а чистая, однородная щепа, которую можно продать, пустить в пеллетный пресс или использовать как подстилку для животных. Фракция получается примерно в 1,5-2 раза мельче, чем у 4-pieces, при той же скорости вращения валов.

Что перерабатывает лучше всего: древесину и биомассу, где требуется однородная мелкая щепа для дальнейшей переработки.

Когда выбирать: вы планируете производить товарную мелкую фракцию — щепу для пеллет, брикетов, подстилки, мульчи. Или после шредера стоит сушилка или пресс, которому нужна строго определённая фракция без «хвостов» и недоруба.

Сравнительная таблица валов

Тип валовУниверсальность*Основные материалыФракцияПроизводительностьЛучшее применение
Tangential★★★★★Смешанный мусор, ТКО, дерево, резинаСредняя (30-150 мм)Высокая на смешанном потокеУниверсальные работы, полигоны
Star 4-pieces★★★☆☆Древесина, корни, объёмный ломКрупная (до 200-250 мм)Очень высокая (до 90 т/ч)Чистая древесина, максимум тонн
Star 6-pieces★★★☆☆Древесина, биомассаМелкая и однороднаяВысокаяТоварная щепа, брикетирование

* Универсальность показывает, насколько широкий спектр материалов могут перерабатывать валы без потери производительности. ★★★★★ — справляются с любым материалом, ★★★☆☆ — специализированы под определённый тип (древесина), на других материалах работают хуже.

Как выбрать валы: 4 шага

Выбор валов — это не вопрос вкуса, а вопрос экономики. Правильные валы дают на 30-50% больше производительности и служат в 2-3 раза дольше. Вот как принять решение:

  1. Проанализируйте основной материал. Посчитайте, какой процент от общего потока занимает каждый тип отходов. Если 70% и выше — один материал (например, древесина), берите специализированные валы. Если поток смешанный и непредсказуемый — тангенциальные.
  2. Определите желаемую фракцию. Кому и в каком виде нужен продукт на выходе? Для RDF-топлива подойдёт крупная фракция. Для пеллет нужна мелкая и однородная. Для подсыпки дорог — 0-60 мм. От этого зависит не только тип валов, но и размер сита.
  3. Учитывайте дальнейшее использование продукта. Продажа щепы, брикетирование, рекультивация, досыпка дорог — у каждого применения свои требования к фракции и чистоте. Если щепу продаёте — нужна однородность, берите 6-pieces. Если сжигаете сами — подойдёт и крупная от 4-pieces.
  4. Комбинируйте с ситами. Сито + правильные валы = максимальный результат. Валы задают скорость и качество измельчения, сито — размер фракции на выходе. Меняя сито, можно менять фракцию без замены валов. Достаточно иметь 2-3 сита разных размеров и одну кассету с валами.

Быстрая замена кассеты — как это работает на практике

ARJES Impaktor 850 в сервисном положении — доступ к кассете с валами
Impaktor 850 в сервисном положении — доступ к быстрозаменной кассете с валами для обслуживания.
ARJES Impaktor 850 в транспортном положении — габариты 9250×2500×3200 мм
Транспортное положение Impaktor 850: длина 9 250 мм, ширина 2 500 мм, высота 3 200 мм. Перевозка стандартным тралом.

Главное преимущество Impaktor 850 — вы не привязаны к одному типу валов. ARJES называет систему quick-change cassette и позиционирует её как оптимизированную для обслуживания и замены типа валов. По данным производителя, конструкция кассеты облегчает техобслуживание, восстановление и смену типа валов.

Сита (sieve baskets) можно менять, выдвигая по направляющим — это подтверждается и на сайте, и в брошюре ARJES. А вот процедура замены самой кассеты с валами подробно не описана в открытых материалах. Если у вас есть опыт эксплуатации Impaktor 850 — поделитесь, мы дополним статью.

Наличие 2-3 кассет с разными типами валов позволяет адаптировать машину под разные материалы в течение рабочего дня. Хранить кассеты можно на стеллаже в цеху — они занимают минимум места.

Технические характеристики Impaktor 850

ПараметрЗначение
ПроизводительARJES IMPAKTOR GmbH (Германия)
Двигатель (актуальная версия Euro 5)VOLVO TAD 1385 VE, 405 кВт (550 л.с.)
Двигатель (версия Euro 3, в брошюре)CAT C9, 340 кВт (460 л.с.)
Производительность15-32 т/ч (ТКО), 19-39 т/ч (стволы и корни), 45-90 т/ч (зелёные отходы), 26-52 т/ч (старая древесина)
Объём бункера8,0 м³ (с откидным лотком)
Длина валов2 200 мм
Диаметр валов680 мм
Скорость вращения валов24-64 об/мин (регулируемая)
Гусеничное шассидля перемещения по неровной поверхности
Габариты в рабочем положении12 000 × 2 500 × 4 300 мм
Габариты в транспортном положении9 250 × 2 500 × 3 200 мм
Масса24 000 кг
Топливный бак1 080 л
Высота выгрузки конвейера4 000 мм
Ширина конвейера выгрузки1 200 мм
РедукторBonfiglioli
Вес кассеты с валами3 500 кг
Экологические нормыStage V (Euro 5) — актуальная версия; Stage IIIA (Euro 3) — для рынков вне ЕС
Уровень шума80 дБ(А)

Дополнительное оборудование

Сито для ARJES Impaktor 850 — ячейка 2×250×250 мм
Сито (Siebkorb) для ARJES Impaktor 850 — ячейка 2×250×250 мм. Для крупной фракции древесной щепы.
Сито для ARJES Impaktor 850 — ячейка 2×210×210 мм
Сито (Siebkorb) для ARJES Impaktor 850 — ячейка 2×210×210 мм. Универсальный размер для смешанного потока.
Сито для ARJES Impaktor 850 — ячейка 3×210×130 мм
Сито (Siebkorb) для ARJES Impaktor 850 — ячейка 3×210×130 мм. Для мелкой фракции электромусора и биомассы.

К Impaktor 850 можно добавить навесное оборудование, которое превращает шредер в полноценную линию переработки:

  • Каскадное сито (Cascade Screen) — двухступенчатая классификация фракций. Позволяет получить одновременно две фракции: крупную и мелкую. Полезно, когда нужно разделить щепу на товарную и нетоварную.
  • Дисковое сито для древесины (Disc Screen Wood) — отделяет мелкую фракцию от крупной после измельчения. Мелкая идёт на пеллеты, крупная возвращается на доизмельчение.
  • Дисковое сито для биомассы (Disc Screen Biomass) — калибровка биомассы перед компостированием или брикетированием.
  • Надленточный магнит (Overband Magnet) — подвешивается над выходным конвейером и удаляет металлические примеси (гвозди, скобы, арматуру) из потока измельчённого материала. На выходе — чистая щепа без металла.
  • Удлинитель конвейера (Band Extension) — увеличивает дальность отгрузки материала. Полезно, когда отгрузочный конвейер не достаёт до самосвала или бункера.

Сервис и запчасти от AXE Machinery

AXE Machinery — официальный дилер ARJES в России и СНГ. Мы обеспечиваем полный цикл обслуживания Impaktor 850:

  • Поставка оригинальных кассет с валами всех типов — со склада в Подмосковье или под заказ из Германии
  • Сменные сита (sieve baskets) всех типоразмеров — 30, 60, 80, 100, 150 мм
  • Запчасти Caterpillar: фильтры, масло, ремни, ТНВД, форсунки
  • Зубья Hardox для восстановления изношенных валов — изготовление по чертежам на собственном производстве
  • Выездная бригада для замены кассеты и ТО — вылет в течение 24 часов по РФ
  • Аренда Impaktor 850 с оператором

Для консультации по выбору валов, расчёта производительности под ваш материал, запроса коммерческого предложения: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru

Можно ли использовать одни валы для всех материалов?

Технически — да, тангенциальные валы справятся со всем. Но производительность на чистой древесине будет ниже, чем у звёздчатых, а износ — выше. Рекомендуем иметь минимум 2 кассеты: универсальные (тангенциальные) для смешанного потока и специализированные (звёздчатые) под основной материал.

Как часто нужно менять валы?

Зависит от материала и наработки. На чистой древесине — 2 000-3 000 часов. На смешанном ТБО — 1 500-2 000 часов. Зубья можно восстанавливать наваркой Hardox 2-3 раза перед полной заменой кассеты. Признаки износа: снижение производительности, укрупнение фракции, повышенный шум и вибрация.

Можно ли арендовать Impaktor 850 с разными валами?

Да, AXE Machinery предоставляет Impaktor 850 в аренду с 2 кассетами на выбор. Включено: оператор, ТО, расходники, страховка. Депозит и ставка обсуждаются индивидуально в зависимости от срока и объёма работ.

Чем Impaktor 850 отличается от Impaktor 250?

850 — промышленная машина для крупных объектов: 405 кВт (VOLVO TAD 1385 VE) против 175 кВт (CAT C4.4) у 250-й, масса 24 т против 14,5 т, бункер 8 м³ против 3,5 м³. Impaktor 250 — для подрядчиков с небольшими объёмами и ограниченным бюджетом. Impaktor 850 — для полигонов, сортировочных станций и промышленных предприятий, где машина работает 8-16 часов в день. Выбор зависит от объёмов переработки: до 20 000 т/год — достаточно 250-й, свыше — нужен 850-й.

Какое топливо и сколько расходует?

Дизель (VOLVO TAD 1385 VE на актуальной версии Euro 5). Топливный бак 1 080 л. Расход зависит от материала и нагрузки — точные данные уточняйте у производителя. При аренде топливо предоставляет арендатор. Рекомендуем завозить солярку топливозаправщиком каждые 2-3 дня при непрерывной работе.

Подходят ли валы от Impaktor 250 к Impaktor 850?

Нет, валы невзаимозаменяемы. Кассеты имеют разные габариты, диаметр валов и количество подшипников. Каждая модель Impaktor (250, 850) имеет свой набор валов. Однако типы валов (тангенциальные, звёздчатые) концептуально одинаковы — меняются только размеры.

Поделиться:
Все публикации

Нужна консультация?

Свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании