Мусоросортировочные комплексы AXE Machinery: 4 типовых решения от 5 до 500 тыс. тонн в год, сепарация 14 фракций, производство RDF-топлива. Полный цикл от проектирования до пусконаладки. Собственное производство в Подмосковье.

AXE Machinery проектирует, производит и монтирует мусоросортировочные комплексы (МСК) под ключ — от компактных линий 5 000 тонн в год для небольших полигонов до промышленных комплексов 500 000 тонн в год для региональных операторов. Каждый комплекс настроен под морфологический состав отходов конкретного региона: для курортных зон усиливаем сортировку стекла, для промышленных центров — отделение резины и шин, для сельских районов — акцент на органику.
Собственное производство в Подмосковье позволяет AXE изготавливать металлоконструкции, конвейеры, бункеры и сортировочные кабины самостоятельно — без посредников. Серийное оборудование (грохоты Komptech, сепараторы Eggersmann, прессы MACPRESSE) поставляем от партнёров. Полный цикл работ — от анализа морфологии до пусконаладки — берём на себя.
За 10 лет работы AXE Machinery реализовала более 50 проектов сортировочных комплексов в России и СНГ. В портфолио — объекты в Московской, Ленинградской, Свердловской областях, Краснодарском крае, Республике Татарстан, а также в Беларуси и Казахстане.
| Параметр | МСК-5 | МСК-50 | МСК-200 | МСК-500 |
|---|---|---|---|---|
| Производительность | 5 000 т/год | 50 000 т/год | 200 000 т/год | 500 000 т/год |
| Часовая производительность | 2 т/ч | 15 т/ч | 50 т/ч | 120 т/ч |
| Смен в день | 1 | 1-2 | 2 | 2-3 |
| Фракций | 6-8 | 10-12 | 12-14 | 14 |
| Площадь застройки | 200 м² | 800 м² | 1 800 м² | 3 500 м² |
| Установленная мощность | 40 кВт | 120 кВт | 250 кВт | 500 кВт |
| Персонал в смену | 4 чел. | 8 чел. | 12 чел. | 20 чел. |
| Цена (от) | 15 млн ₽ | 55 млн ₽ | 120 млн ₽ | 280 млн ₽ |
| Срок изготовления | 10 нед. | 16 нед. | 22 нед. | 30 нед. |
| Подходит для | Малые полигоны | Районные операторы | Региональные операторы | Крупные агломерации |
Это типовые конфигурации — каждый проект индивидуален и рассчитывается под объём и морфологию отходов конкретного заказчика. Возможны промежуточные варианты (например, 100 000 т/год) и расширение существующих комплексов модульными блоками.
В зависимости от производительности комплекс включает:
| Тип оборудования | Назначение | В составе |
|---|---|---|
| Приёмочный бункер с «подвижным полом» | Приём мусоровозов, накопление 4-6 ч работы | Все модели |
| Вскрыватель мешков AXE | Вскрытие 95% пакетов ТКО, 20 т/ч | МСК-50 и выше |
| Барабанные грохоты Komptech / Doppstadt | Калибровка потока по фракциям, отсеивание 0-50 мм | Все модели |
| Вибрационные грохоты SPALECK / DBE | Тонкое фракционирование 0,5-300 мм | МСК-50 и выше |
| Сортировочная кабина (6-12 мест) | Ручная выборка ПЭТ, картона, плёнки, КГО | Все модели |
| Магнитные сепараторы (Eggersmann, SGM) | Извлечение чёрных металлов 95-98% | Все модели |
| Эдди-ток сепараторы (Bakker Magnetics) | Извлечение цветных металлов 90-95% | МСК-50 и выше |
| Баллистические сепараторы (Komptech, Stadler) | Разделение 3D/2D фракций | МСК-200 и выше |
| Оптические сепараторы (Pellenc, Tomra) | Сортировка по типу материала (PET/HDPE/PP) | МСК-200 и выше (опция) |
| Аэродинамические сепараторы | Отделение лёгкой фракции для RDF | МСК-50 и выше |
| Прессы-пакетировщики MACPRESSE / AVERMANN | Прессование ПЭТ, картона, плёнки в кипы | Все модели |
| Конвейерные системы AXE | Ленточные и цепные между узлами | Все модели |
| Система пылеудаления | Циклон + рукавный фильтр PM10 | Все модели |
| Система управления (ПЛК Siemens) | Автоматизация, удалённый мониторинг | Все модели |
Полная конфигурация выделяет до 14 фракций вторичных материалов:
Итого на полигон отправляется 10-15% от исходного объёма. Нагрузка на полигон снижается в 6-8 раз — это основной экологический и экономический эффект.
Рассмотрим типовой проект МСК-50 для районного оператора:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Годовая переработка | 50 000 т ТБО |
| Тариф за приёмку (от регоператора) | 500 ₽/т = 25,0 млн ₽/год |
| Доход от ПЭТ (2000 т × 18 ₽/кг) | 36,0 млн ₽/год |
| Доход от картона (8000 т × 8 ₽/кг) | 64,0 млн ₽/год |
| Доход от металла чёрного (2000 т × 12 ₽/кг) | 24,0 млн ₽/год |
| Доход от плёнки (3000 т × 10 ₽/кг) | 30,0 млн ₽/год |
| Доход от RDF (9000 т × 2 500 ₽/т) | 22,5 млн ₽/год |
| Доход от цветного металла (250 т × 60 ₽/кг) | 15,0 млн ₽/год |
| Годовой доход | 216,5 млн ₽ |
| Электричество (120 кВт × 4000 ч × 8 ₽) | 3,8 млн ₽/год |
| Зарплата (16 чел × 80к) | 15,4 млн ₽/год |
| Амортизация (10 лет) | 5,5 млн ₽/год |
| ТО и ремонт | 4,0 млн ₽/год |
| Логистика вторсырья | 8,0 млн ₽/год |
| Прочие расходы | 5,0 млн ₽/год |
| Годовые затраты | 41,7 млн ₽ |
| Чистая прибыль | 174,8 млн ₽/год |
Стоимость МСК-50 — 55 млн ₽. Окупаемость — 4-5 месяцев работы при полной загрузке. ROI за первый год — 317%. Доступно финансирование через лизинг (12-60 мес., удешевление 20-40%) или кредит через банки-партнёры.
AXE Machinery берёт на себя все этапы реализации проекта:
Полный цикл от договора до пуска — 20-40 недель (5-10 месяцев) в зависимости от производительности.
Из реализованных проектов:
Полный портфель кейсов — по запросу. Организуем экскурсию на действующий объект для потенциальных заказчиков.
Каждая линия настраивается под морфологический состав отходов региона. Состав и комплектация оборудования определяются по результатам анализа потока — это гарантирует выход целевых фракций на заявленном уровне. Региональная специфика, которую мы учитываем:
RDF (Refuse-Derived Fuel) — топливо из лёгкой фракции отходов (плёнка, бумага, текстиль), непригодной для вторичной переработки. Теплотворная способность 14-18 МДж/кг (сравнимо с бурым углём 12-16 МДж/кг). Снижает объём захоронения на 70-80%.
Куда AXE помогает пристроить RDF:
AXE Machinery помогает с поиском покупателей RDF через партнёрскую сеть. Цена реализации — 1500-3000 ₽/т в зависимости от качества и объёма.
По вопросам проектирования, расчёта стоимости, демо-показа на действующем объекте: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru
Зависит от производительности: МСК-5 — 10 недель, МСК-50 — 16 недель, МСК-200 — 22 недели, МСК-500 — 30 недель. Полный цикл от договора до пуска — 20-40 недель (5-10 месяцев), включая анализ морфологии (2-3 нед), проектирование (4-8 нед), производство (8-20 нед), монтаж (3-6 нед), пусконаладку и обучение (2-3 нед).
Да, линия проектируется с возможностью масштабирования. МСК-50 расширяется до МСК-200 добавлением второго грохота, оптического сепаратора и удлинением конвейеров. Дополнительно можно установить параллельную линию — это удваивает производительность без остановки действующей.
RDF (Refuse-Derived Fuel) — топливо из лёгкой фракции отходов (плёнка, бумага, текстиль), теплотворная способность 14-18 МДж/кг. AXE помогает с реализацией через цементные заводы (Лафарж, Хайдельберг), ТЭЦ и котельные. Цена 1500-3000 ₽/т. Для собственных нужд можно использовать в пиролизной установке AXE для производства синтетического топлива.
Проектная документация (AXE предоставляет), санитарно-эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора, разрешение на выбросы загрязняющих веществ от Росприроднадзора, лицензия на обработку отходов 1-4 классов. AXE помогает с подготовкой всех документов — обычно оформление занимает 3-6 месяцев параллельно с производством комплекса.
Металлоконструкции AXE — 25-30 лет. Конвейеры — 15-20 лет. Грохоты Komptech/Doppstadt — 15-20 лет. Сепараторы Eggersmann — 10-15 лет. Прессы MACPRESSE — 20+ лет. При плановом ТО оборудование работает без капитального ремонта 8-10 лет. Гарантия AXE — 12 месяцев на собственное производство, по гарантии производителя — на серийное оборудование.
Зависит от производительности: МСК-5 — 4 чел. в смену, МСК-50 — 8 чел., МСК-200 — 12 чел., МСК-500 — 20 чел. Включая оператора линии, водителя погрузчика, 6-15 сортировщиков в кабине, мастера-механика. При 2-сменном режиме — удвоить. Обучение AXE проводит на учебном полигоне или на объекте заказчика (3-5 дней).
Да, AXE Machinery организует экскурсии на 5 действующих объектах: МСК-36 в Подмосковье, МСК-50 в Ленинградской области, МСК-200 в Татарстане, МСК-80 в Свердловской области, МСК-15 для лесозаготовителя. Экскурсия — бесплатно при условии серьёзной заинтересованности (предварительный созвон с инженером, техническое задание от заказчика).

INVENTHOR 6.2 — медленноходный измельчитель Doppstadt 260 кВт, бункер 5-8 м³, VarioDirect Drive

INVENTHOR 9 — флагманский медленноходный измельчитель Doppstadt 390 кВт, 32-35 т, VarioDirect Drive

METHOR — мультифункциональная система Doppstadt 205 кВт, 5 функций, VarioDirect Drive, 13,4 т

AK 315 — компактный мобильный грайндер Doppstadt 230 кВт (313 л.с.), 16 т, для древесины и биомассы
Свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании