Пиролизные установки AXE Machinery: объём камеры 4-18 м³, выход синтетического топлива 20-90% от массы отходов. Переработка шин, масел, пластика, шлама. Контейнерное исполнение, работа без капитального строительства.

Пиролиз — процесс термического разложения органических и углеродсодержащих материалов в бескислородной среде при температуре 400-700 °C. В отличие от сжигания, при пиролизе нет окисления — нет дыма, нет запахов, нет образования диоксинов и фуранов. Выбросы ниже предельно допустимых концентраций в 5-10 раз. На выходе — три продукта: синтетическое топливо (жидкость), пиролизный газ и углеродный остаток.
Это один из самых рациональных способов утилизации отходов 3-го класса опасности: отработанных шин, масел, нефтешламов, пластмасс. Отходы не просто уничтожаются, а превращаются в полезный продукт — топливо, которое можно продать или использовать для работы самой установки.
AXE Machinery производит и поставляет пиролизные установки собственной разработки в контейнерном исполнении. Установки работают в любых климатических условиях России и СНГ — от -50 °C до +50 °C.
Пиролизные установки AXE перерабатывают широкий спектр углеводородных отходов:
| Параметр | Модель 4 | Модель 8 | Модель 18 |
|---|---|---|---|
| Объём камеры | 4 м³ | 8 м³ | 18 м³ |
| Загрузка за цикл | 1,5-2 тонны | 3-4 тонны | 7-9 тонн |
| Длительность цикла | 8-12 часов | 10-14 часов | 12-18 часов |
| Производительность | 3-6 т/сутки | 5-9 т/сутки | 10-18 т/сутки |
| Электропотребление | 5 кВт | 8 кВт | 10 кВт |
| Топливо для разогрева | дизель/газ/пиролизный газ | дизель/газ/пиролизный газ | дизель/газ/пиролизный газ |
| Рабочая температура | 400-700 °C | 400-700 °C | 400-700 °C |
| Габариты контейнера | 6 м | 6 м | 13 м (или 2×6 м) |
| Масса | 5 500 кг | 8 200 кг | 14 500 кг |
| Исполнение | контейнерное | контейнерное | контейнерное |
На выходе из установки получается три продукта, каждый из которых имеет коммерческую ценность:
Дополнительно при переработке шин выделяется металлокорд (10-15% от массы) — сдается на металлобазы по 15-20 ₽/кг.
Рассмотрим типовой проект на установке Модель 18 (самая производительная) при переработке автомобильных шин:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность | 14 т/сутки (средняя) |
| Рабочих дней в году | 300 |
| Годовая переработка | 4 200 тонн шин |
| Закупка шин (сбор) | 2 000 ₽/т (или бесплатно от полигонов) |
| Выход топлива (45%) | 1 890 т/год = 2 362 500 литров |
| Выход углерода (35%) | 1 470 т/год |
| Выход металлокорда (12%) | 504 т/год |
| Доход от топлива (25 ₽/л) | 59,0 млн ₽/год |
| Доход от углерода (20 ₽/кг) | 29,4 млн ₽/год |
| Доход от металлокорда (18 ₽/кг) | 9,1 млн ₽/год |
| Годовой доход | 97,5 млн ₽ |
| Электричество | 1,3 млн ₽/год |
| Топливо для разогрева (первичный) | 0,5 млн ₽/год (после розжига — пиролизный газ) |
| Зарплата (4 чел × 80к) | 3,8 млн ₽/год |
| Логистика шин | 8,4 млн ₽/год |
| Амортизация, налоги | 15,0 млн ₽/год |
| Годовые затраты | 29,0 млн ₽ |
| Чистая прибыль | 68,5 млн ₽/год |
Стоимость установки Модель 18 с монтажом — 18-25 млн ₽. Окупаемость — 4-6 месяцев работы при полной загрузке.
Установки AXE выпускаются в стандартных морских контейнерах 20 или 40 футов. Это даёт несколько преимуществ:
Пиролизные установки AXE соответствуют экологическим нормам РФ:
Установка не требует санитарно-защитной зоны 1 км, как для мусоросжигательных заводов — достаточно 100-300 м.
Полный цикл от доставки до запуска — 5-7 рабочих дней.
Для подбора модели под ваши объёмы, расчёта окупаемости, запроса КП: +7 (495) 120-39-19, info@axe-machinery.ru
Зависит от модели: Модель 4 — 1,5-2 т/цикл, Модель 8 — 3-4 т/цикл, Модель 18 — 7-9 т/цикл. Длительность цикла — 8-18 часов. Перед загрузкой шины нужно нарезать на куски 20-30 см — это делается шредером (можно использовать нашу ARJES Impaktor или HAMMEL).
Нет, капитальное строительство не требуется. Достаточно ровной бетонной площадки 8×4 м, электроподключения 380 В / 15 кВт и заземления. Контейнерное исполнение позволяет работать в любых климатических условиях. Санитарно-защитная зона — 100-300 м (не 1 км, как для МСЗ).
Синтетическое топливо: шины 40-45%, масла 80-90%, пластмассы 60-80%, нефтешламы 20-50%. Дополнительно из шин выделяется углеродный остаток 35-40% (техуглерод, цена 20 ₽/кг) и металлокорд 10-15% (сдаётся в металлолом). Пиролизный газ 10-15% — используется для поддержания процесса.
Да, после первичного разогрева (дизелем или газом, 1-2 часа) установка переходит на собственный пиролизный газ. Внешнее топливо нужно только для розжига. Это делает процесс энергонезависимым после выхода на режим.
Да, для эксплуатации пиролизной установки требуется разрешение Ростехнадзора. AXE Machinery предоставляет полный пакет документов для оформления: сертификат ТР ТС 010/2011, паспорт установки, руководство по эксплуатации, проект размещения. Помогаем с подачей документов — обычно разрешение получают за 2-4 месяца.
Выбросы ниже ПДК в 5-10 раз по результатам замеров аккредитованной лаборатории. Очистка дымовых газов через циклон + рукавный фильтр (класс PM10). Нет диоксинов и фуранов (нет процесса сжигания). Замкнутый цикл — пиролизный газ возвращается в горелку. Установка не требует санитарно-защитной зоны 1 км, как МСЗ — достаточно 100-300 м.
Синтетическое топливо — тёмная жидкость, похожая на солярку, теплотворная способность 40-45 МДж/кг (сравнимо с дизелем 42 МДж/кг). Применяется: котельные, дизельные горелки (с доработкой форсунок), газопоршневые установки для электричества. Цена реализации 25-35 ₽/литр. Возможно использовать как судовое топливо после дополнительной очистки.
Модель 4 — 5-7 млн ₽, Модель 8 — 10-14 млн ₽, Модель 18 — 18-25 млн ₽ (с монтажом и пусконаладкой). Окупаемость при переработке шин: Модель 18 — 4-6 месяцев при полной загрузке, Модель 8 — 8-12 месяцев, Модель 4 — 12-18 месяцев. Расчёт окупаемости под ваш объём и тип отходов — по запросу.

Компактный двухвальный измельчитель HAMMEL VB 450 для переработки отходов древесины, зелёных отходов и ТБО, 205 кВт, до 40 т/ч

Двухвальный измельчитель HAMMEL VB 650 для отходов древесины и ТБО, 261 кВт, до 60 т/ч, прицепной и гусеничный

Мощный гусеничный двухвальный измельчитель HAMMEL VB 750 DK для тяжёлых материалов, 340 кВт, до 100 т/ч

Высокопроизводительный двухвальный измельчитель HAMMEL VB 850 для крупномасштабной переработки, 403 кВт, до 150 т/ч
Свяжитесь с нами для получения подробной информации об оборудовании